澳门沙金爱培科工厂参观：详解行车记录仪生产流程作为一款成熟的电子产品，行车记录仪可以说已有了一条非常专业的生产线，但是，我们却依然发现市场上有大量不合格产品流出，这并非是厂家不知道如何生产，而是为节约成本偷工减料澳门金沙在线平台app。作为一家专业媒体，我们有必要走访一些生产企业，来看看他们是如何生产产品的，一来可以普及知识，二来我们也可以起到媒体监督的作用。而此次，我们要走进的是，是生产导航澳门金沙在线平台app、行车记录仪和便携电脑等电子产品的爱培科工厂，我们此次重点参观的生产线为行车记录仪。

　　爱培科(Apical)科技开发(深圳)有限公司是香港得理集团于2006年投资创办的外商独资企业，是中国智能车载电子行业的领导者，为全球50多个国家及地区客户提供最具价值的方案和产品。爱培科业务领域涉及GPS导航系统、便携导航、行车记录仪、便携电脑等电子产品的软硬件开发、制造和销售。2013年，爱培科推出全资核心品牌“云智汇”，经营包括行车记录仪、智能GPS导航、运动DV等产品，成为行业新的标杆;2014年，“Aipro”品牌登陆国内市场，打出“极智而简 定义车生活”的前瞻性新主张，致力于成为中国第一高端智能车载电子品牌。

　　任何一个电子产品的生产都需要一个相对无尘的环境，所以工人们在进入厂区前都需要整理自己的着装，包括衣帽都是防静电装备，特殊工位还需佩戴防静电手环。

　　爱培科的SMT生产线贴片设备为三星，共四条生产线。SIM贴片主要是将电阻、电容、跳线等元件自动浸焊至电路板。这种自动化的操作保证了产品质量的稳定性和可靠性，并且自动化程度越强，也是一个厂家实力的体现。

　　贴片完成后，会进行下一步回流焊，即将电子元器件熔接在PV板上。回流焊之后，通过了AOI光学检测的PV板则可以进入下一个环节：后焊。

　　小结：SIM贴片可以说是每个电子厂都会有的设备，而一个工厂的产能多少，与设备的工作效率是有关的，我们常见的设备有西门子、松下、三星等，爱培科所有的“三星”，其每天的产能大概可以贴78千片(四条生产线澳门沙金(中国)在线平台 - IOS/安卓通用版/手机APP下载、后焊线

　　在焊接了各个功能模块之后，接下来则需对这些模块进行烧录和初次测试。“烧录”可以简单的理解为将系统软件拷贝到功能模块中去。

　　所有焊接好、且进行烧录了的元器件，则可以与外壳进行组装，不过组装前，需要对产品的外壳进行简单的修饰。

　　这里要说明的是，主板和屏的组装是分开进行的，因为贴屏是十分讲究工艺的，要求在绝对无尘的车间进行。小编无法进行参观，只能在车间外进行拍了一张图。

　　组装好的机子并非马上进入包装线，而是需要再次功能检测，检测合格的产品才会送去包装线、包装线

　　在批量出厂前，厂家还会对产品进行老化测试，待一切检测都达标后，才会进行包装出货。如果生产中出现问题，产品将返回维修区进行检测。

　　可以说，爱培科工厂的生产流程是业内比较标准的生产线，从SIM贴片、到半成品检测、到组装、再到整机测试，每一步生产过程都会进行检测。更重要的是，由于电子产品很讲究贴屏工艺，所以对于工人的贴屏技术以及车间环境的要求都非常高，爱培科确实做到了在流程化作业的同时，保证了质量。