一种电子产品组装流水线pdf本发明公开了一种电子产品组装流水线，其结构包括支架、控制台、动力机、流水台、精选器，支架顶面与流水台底面焊接连接，动力机正面固定安装于流水台背面，控制台背面与流水台正面机械连接，精选器底面与流水台顶面固定连接，精选器包括保护壳、排气管、输入带、筛分结构澳门沙金、输出器，本发明通过精选器通过输入带将铜块提升，并将铜屑与较小的铜块卡在V型切口内进行初步分离，同时令铜块产生势能，并随之通过筛分结构来对铜块进行筛分，较小的不合格铜块会被筛除，而合格则会沿着倾斜的坡道进行汇总收集，使输出的铜块不存在不合格的小铜块

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112474365 A (43)申请公布日 2021.03.12 (21)申请号 8.5 (22)申请日 2020.10.23 (71)申请人 广州赢帝工业设计有限公司 地址 510700 广东省广州市黄埔区科学大 道112号(A1栋及地下车库)306房 (72)发明人 王双红 (74)专利代理机构 广东省畅欣知识产权代理事 务所(普通合伙) 44631 代理人 齐军彩 (51)Int.Cl. B07B 15/00 (2006.01) B07B 13/11 (2006.01) B07B 1/54 (2006.01) B07B 1/46 (2006.01) B07B 1/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)发明名称 一种电子产品组装流水线)摘要 本发明公开了一种电子产品组装流水线，其 结构包括支架、控制台、动力机、流水台、精选器， 支架顶面与流水台底面焊接连接，动力机正面固 定安装于流水台背面，控制台背面与流水台正面 机械连接，精选器底面与流水台顶面固定连接， 精选器包括保护壳、排气管、输入带、筛分结构、 输出器，本发明通过精选器通过输入带将铜块提 升，并将铜屑与较小的铜块卡在V型切口内进行 初步分离，同时令铜块产生势能，并随之通过筛 分结构来对铜块进行筛分，较小的不合格铜块会 被筛除，而合格则会沿着倾斜的坡道进行汇总收 集，使输出的铜块不存在不合格的小铜块，可以 A 直接使用，无需人工识别，有利于组装工作的快 5 速进行。 6 3 4 7 4 2 1 1 N C CN 112474365 A 权利要求书 1/1 页 1.一种电子产品组装流水线）、 精选器（5），其特征在于： 所述支架（1）顶面与流水台（4）底面焊接连接，所述动力机（3）正面固定安装于流水台 （4）背面，所述控制台（2）背面与流水台（4）正面机械连接，所述精选器（5）底面与流水台（4） 顶面固定连接； 所述精选器（5）包括保护壳（51）、排气管（52）、输入带（53）、筛分结构（54）、输出器 （55），所述保护壳（51）顶部与排气管（52）内环相互接通并通过电焊连接，所述输入带（53） 两侧与保护壳（51）内壁活动卡合，所述筛分结构（54）底部焊接于保护壳（51）内壁，所述输 出器（55）两侧与保护壳（51）内壁活动卡合。 2.根据权利要求1所述的一种电子产品组装流水线，其特征在于：所述输入带（53）包括 动力轮（531）、带体（532）、从动轮（533）、定料结构（534）、摩擦底片（535），所述动力轮（531） 内层通过摩擦底片（535）与带体（532）内层连接，所述定料结构（534）底部嵌入于带体（532） 外层，所述从动轮（533）内层通过摩擦底片（535）与动力轮（531）内层连接。 3.根据权利要求2所述的一种电子产品组装流水线，其特征在于：所述定料结构（534） 包括凸块（A1）、缓冲槽（A2）、弹簧（A3）、收容仓（A4）、抓取层（A5），所述凸块（A1）底部与收容 仓（A4）内壁相互接触，所述弹簧（A3）固定安装于收容仓（A4）内部，所述缓冲槽（A2）与带体 32）为一体化成型，所述抓取层（A5）底面与凸块（A1）顶面固定连接。 （5 4.根据权利要求3所述的一种电子产品组装流水线，其特征在于：所述抓取层（A5）包括 基块（A51）、粗糙层（A52）、切口（A53）、内旋块（A54），所述基块（A51）顶面与粗糙层（A52）底 面固定连接，所述切口（A53）与粗糙层（A52）顶面为一体化成型，所述内旋块（A54）底面嵌入 于粗糙层（A52）顶面。 5.根据权利要求1所述的一种电子产品组装流水线，其特征在于：所述筛分结构（54）包 括导流斗（541）、外壁（542）、筛分器（543）、冲击吸收器（544）、收集斗（545），所述导流斗 （541）底面与外壁（542）顶面焊接连接，所述筛分器（543）外层与外壁（542）内壁焊接连接， 所述冲击吸收器（544）两侧嵌入于筛分器（543）内部，所述收集斗（545）外壁与外壁（542）内 壁过渡连接。 6.根据权利要求5所述的一种电子产品组装流水线，其特征在于：所述筛分器（543）包 括筛网（B1）、侧面道（B2）、汇总道（B3）、输出道（B4），所述筛网（B1）外环与侧面道（B2）内环 焊接连接，所述输出道（B4）左侧与侧面道（B2）右侧相互接通且通过电焊连接，所述输出道 （B4）左侧与汇总道（B3）右侧相互接通且通过电焊连接。 7.根据权利要求5所述的一种电子产品组装流水线，其特征在于：所述冲击吸收器 （544）包括连接杆（C1）、弹力杆（C2）、外壳（C3）、摆动套（C4）、重球（C5），所述弹力杆（C2）嵌 入于连接杆（C1）内部，所述外壳（C1）一侧与连接杆（C1）一侧焊接连接，所述重球（C5）外层 通过摆动套（C4）与外壳（C1）内层活动卡合。 2 2 CN 112474365 A 说明书 1/4 页 一种电子产品组装流水线] 本发明涉及组装流水线领域，具体的是一种电子产品组装流水线] 电子产品是以电能为工作基础的相关产品，电子产品种类非常多，大多数的电子 产品都由多个部件相互结合，在生产过程中需要通过电子产品组装流水线来对其进行组 装，由于铜的导电效果良好，因此电子产品经常将铜块安装在电子产品的电路板内部来进 行导电等各种其他用途，现有的用于电子产品组装流水线在对铜块零件进行运输时，由于 生产出来的铜块经常大小不一致，过小的铜块安装在电路板内部会使两端接触不良，进而 使电子产品无法正常工作，而流水线无法分辨过小的铜块，会直接输送到后续工作台，需要 人工识别，不利于装配工作的快速进行。 发明内容 [0003] 针对上述问题，本发明提供一种电子产品组装流水线] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电子产品组装流 水线，其结构包括支架、控制台、动力机、流水台、精选器，所述支架顶面与流水台底面焊接 连接，所述动力机正面固定安装于流水台背面澳门沙金(中国)在线平台 - IOS/安卓通用版/手机APP下载，所述控制台背面与流水台正面机械连接，所 述精选器底面与流水台顶面固定连接；所述精选器包括保护壳、排气管、输入带、筛分结构、 输出器，所述保护壳顶部与排气管内环相互接通并通过电焊连接，所述输入带两侧与保护 壳内壁活动卡合，所述筛分结构底部焊接于保护壳内壁，所述输出器两侧与保护壳内壁活 动卡合，所述输入带呈45°倾斜放置。 [0005] 更进一步的，所述输入带包括动力轮、带体、从动轮、定料结构、摩擦底片，所述动 力轮内层通过摩擦底片与带体内层连接，所述定料结构底部嵌入于带体外层，所述从动轮 内层通过摩擦底片与动力轮内层连接，所述定料结构设有多个，多个定料结构间隙均匀地 分布于带体外表面。 [0006] 更进一步的，所述定料结构包括凸块、缓冲槽、弹簧、收容仓、抓取层，所述凸块底 部与收容仓内壁相互接触，所述弹簧固定安装于收容仓内部，所述缓冲槽与带体为一体化 成型，所述抓取层底面与凸块顶面固定连接，所述收容仓顶部宽度窄于凸块最底部宽度。 [0007] 更进一步的，所述抓取层包括基块、粗糙层、切口、内旋块，所述基块顶面与粗糙层 底面固定连接，所述切口与粗糙层顶面为一体化成型，所述内旋块底面嵌入于粗糙层顶面， 所述切口为型凹槽结构，所述内旋块为棱角抹平的内弯钩结构，且底部粗糙化处理。 [0008] 更进一步的，所述筛分结构包括导流斗、外壁、筛分器、冲击吸收器、收集斗，所述 导流斗底面与外壁顶面焊接连接，所述筛分器外层与外壁内壁焊接连接，所述冲击吸收器 两侧嵌入于筛分器内部，所述收集斗外壁与外壁内壁过渡连接，所述导流斗为内表面光滑 的中空圆台结构。 [0009] 更进一步的，所述筛分器包括筛网、侧面道、汇总道、输出道，所述筛网外环与侧面 3 3 CN 112474365 A 说明书 2/4 页 道内环焊接连接，所述输出道左侧与侧面道右侧相互接通且通过电焊连接，所述输出道左 侧与汇总道右侧相互接通且通过电焊连接，所述侧面道与汇总道呈20°倾斜放置。 [0010] 更进一步的，所述冲击吸收器包括连接杆、弹力杆、外壳、摆动套、重球，所述弹力 杆嵌入于连接杆内部，所述外壳一侧与连接杆一侧焊接连接，所述重球外层通过摆动套与 外壳内层活动卡合，所述弹力杆外层设有断面结构，且断面一端都设有弹簧环。 [0011] 有益效果 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 本发明通过精选器通过输入带将铜块提升，并将铜屑与较小的铜块卡在V型切口 内进行初步分离，同时令铜块产生势能，并随之通过筛分结构来对铜块进行筛分，较小的不 合格铜块会被筛除，而合格则会沿着倾斜的坡道进行汇总收集，使输出的铜块不存在不合 格的小铜块，可以直接使用，无需人工识别，有利于组装工作的快速进行。 附图说明 [0012] 图1为本发明一种电子产品组装流水线立体的结构示意图。 [0013] 图2为本发明精选器正视截面的结构示意图。 [0014] 图3为本发明输入带正视截面的结构示意图。 [0015] 图4为本发明定料结构正视截面的结构示意图。 [0016] 图5为本发明抓取层正视截面的结构示意图。 [0017] 图6为本发明筛分结构正视截面正视截面的结构示意图。 [0018] 图7为本发明筛分器俯视截面的结构示意图。 [0019] 图8为本发明冲击吸收器正视截面的结构示意图。 [0020] 图中：支架‑1、控制台‑2、动力机‑3、流水台‑4、精选器‑5、保护壳‑51、排气管‑52、 输入带‑53、筛分结构‑54、输出器‑55、动力轮‑531、带体‑532、从动轮‑533、定料结构‑534、 摩擦底片‑535、凸块‑A1、缓冲槽‑A2、弹簧‑A3、收容仓‑A4、抓取层‑A5、基块‑A51、粗糙层‑ A52、切口‑A53、内旋块‑A54、导流斗‑541、外壁‑542、筛分器‑543、冲击吸收器‑544、收集斗‑ 545、筛网‑B1、侧面道‑B2、汇总道‑B3、输出道‑B4、连接杆‑C1、弹力杆‑C2、外壳‑C3、摆动套‑ C4、重球‑C5。 具体实施方式 [0021] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0022]  在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为 了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定  的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第 二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0023] 实施例一： 请参阅图1‑图5，本发明具体实施例如下：一种电子产品组装流水线、动力机3、流水台4、精选器5，所述支架1顶面与流水台4底面焊接连接，所述 动力机3正面固定安装于流水台4背面，所述控制台2背面与流水台4正面机械连接，所述精 选器5底面与流水台4顶面固定连接；所述精选器5包括保护壳51、排气管52、输入带53、筛分 结构54、输出器55，所述保护壳51顶部与排气管52内环相互接通并通过电焊连接，所述输入 带53两侧与保护壳51内壁活动卡合，所述筛分结构54底部焊接于保护壳51内壁，所述输出 器55两侧与保护壳51内壁活动卡合，所述输入带53呈45°倾斜放置，有利于将铜块提升到一 定的高度并产生势能。 [0024] 其中，所述输入带53包括动力轮531、带体532、从动轮533、定料结构534、摩擦底片 535，所述动力轮531内层通过摩擦底片535与带体532内层连接，所述定料结构534底部嵌入 于带体532外层，所述从动轮533内层通过摩擦底片535与动力轮531内层连接，所述定料结 构534设有多个，多个定料结构534间隙均匀地分布于带体532外表面，有利于均匀地携带铜 块提升并防止掉落。 [0025] 其中，所述定料结构534包括凸块A1、缓冲槽A2、弹簧A3、收容仓A4澳门沙金在线平台、抓取层A5，所述 凸块A1底部与收容仓A4内壁相互接触，所述弹簧A3固定安装于收容仓A4内部，所述缓冲槽 A2与带体532为一体化成型，所述抓取层A5底面与凸块A1顶面固定连接，所述收容仓A4顶部 宽度窄于凸块A1最底部宽度，有利于避免凸块A1弹出过度。 [0026] 其中，所述抓取层A5包括基块A51、粗糙层A52、切口A53、内旋块A54，所述基块A51 顶面与粗糙层A52底面固定连接，所述切口A53与粗糙层A52顶面为一体化成型，所述内旋块 A54底面嵌入于粗糙层A52顶面，所述切口A53为V型凹槽结构，所述内旋块A54为棱角抹平的 内弯钩结构，且底部粗糙化处理，有利于将较小的铜块卡在切口A53处，同时提高摩擦力避 免掉落，并且减少对铜块表面的刮痕。 [0027] 基于上述实施例，具体工作原理如下：启动动力机3，将铜块放置在流水台4上，此 时，通过控制台2来控制流水台的运行速度，并将铜块送入精选器5内，送入后，首先通过输 入带53将铜块提升，输入带53的动力轮531不断旋转，将带体532移动，此时铜块会移动到带 体532处，并卡入定料结构534的凸块A1表面，并通过缓冲槽A2缓冲后，减速被抓取层A5勾 取，此时较小的粉末状铜与铜块会卡入切口A53内，进行第一次分离，较大的铜块被内旋块 A54勾取在内部，避免掉出，之后输送到高度后，当定凸块A1与筛分结构54顶部接触后，凸块 A1被压入收容仓A4内，使凸块A1失去对铜块的勾取，使铜块掉落，完成输送。 [0028] 实施例二： 请参阅图6‑图8，本发明具体实施例如下：所述筛分结构54包括导流斗541、外壁 542、筛分器543、冲击吸收器544、收集斗545，所述导流斗541底面与外壁542顶面焊接连接， 所述筛分器543外层与外壁542内壁焊接连接，所述冲击吸收器544两侧嵌入于筛分器543内 部，所述收集斗545外壁与外壁542内壁过渡连接，所述导流斗541为内表面光滑的中空圆台 结构，有利于将铜块导入筛分器543，同时减少移动时的摩擦与残留。 [0029] 其中，所述筛分器543包括筛网B1、侧面道B2、汇总道B3、输出道B4，所述筛网B1外 环与侧面道B2内环焊接连接，所述输出道B4左侧与侧面道B2右侧相互接通且通过电焊连 接，所述输出道B4左侧与汇总道B3右侧相互接通且通过电焊连接，所述侧面道B2与汇总道 B3呈20°倾斜放置，有利于通过重力使铜块滑落输出。 [0030] 其中，所述冲击吸收器544包括连接杆C1、弹力杆C2、外壳C3、摆动套C4、重球C5，所 5 5 CN 112474365 A 说明书 4/4 页 述弹力杆C2嵌入于连接杆C1内部，所述外壳C1一侧与连接杆C1一侧焊接连接，所述重球C5 外层通过摆动套C4与外壳C1内层活动卡合，所述弹力杆C2外层设有断面结构，且断面一端 都设有弹簧环，有利于保持一定的刚度，同时在收到冲击时可以进行摆动。 [0031] 基于上述实施例，具体工作原理如下：铜块送入筛分结构54后澳门沙金官方网站，从导流斗541导入 外壁542内部，由于被提升，因此产生势能，会坠落在筛分器543上，并同时驱动冲击吸收器 544，掉落在筛分器543的凸起筛网B1上后，较小的穿过凸起筛网B1，而较大的不会通过，沿 着凸起筛网的弧面下落在侧面道B2上，由于侧面道B2倾斜放置，因此会下滑到汇总道B3上， 并通过输出道B4输出，若没有及时滑落，则冲击吸收器544的弹力杆C2由于受到掉落铜块的 冲击产生反复的上下抖动，两边不平衡进而导致内部的重球C5在摆动套C4内晃动，产生横 向晃动，进而将筛网B1上的残留物抖落，避免残留，同时分离大小铜块。 [0032] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存 在矛盾，都应当认为是本说明载的范围。 [0033] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本 发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的 含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所 涉及的权利要求。 6 6 CN 112474365 A 说明书附图 1/4 页 图 1 图 2 7 7 CN 112474365 A 说明书附图 2/4 页 图 3 图 4 8 8 CN 112474365 A 说明书附图 3/4 页 图 5 图 6 9 9 CN 112474365 A 说明书附图 4/4 页 图 7 图 8 10 10

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