澳门沙金机械制造工艺]第七讲 装配工艺pdf

  新闻资讯     |      2024-06-15 17:13

  澳门沙金机械制造工艺]第七讲 装配工艺pdf第七讲机械装配工艺规程设计 §7-1 概述 一、本讲内容 1.装配生产的基本特点; 2.装配精度的基本概念及保证措施; 3.装配尺寸链的基本概念及求解; 4.装配工艺规程的制定。 二、学习的目的 1.运用装配方法制定合理的装配工艺规程; 2.运用装配基本原理处理和解决实际生产中的装配质量问题; 3.应用有效地计算方法保证装配精度、减少装配工作量。 三、概念基本 1.装配:按照规定程序和技术要求,将零件进行配 合和连接使之成为机器或部件的过程。 2.装配单元:零件、套件、组件、部件、机器; 3.总装:组成整台机器的过程澳门沙金网址。 4.部装:组成部件的过程。 四、装配工作的主要内容: 1.清洗 :去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污。 清洗后的零件 应具有一定的防锈能力; 2.连接: 1)静连接:销钉连接 、铆接 、过盈连接等; 2 )动连接:螺纹连接 澳门沙金官方网站,过渡配合、圆锥副等; 3.校正:产品中相关零部件相互位置的找正、找平 及相应调整工作澳门沙金。 配作通常指配钻澳门沙金官方网站澳门沙金在线平台、配铰、配刮 和配磨等; 4.调整:互换、选配、修配等; 5.配作 :钻、铰和配加工等; 6.平衡:防止运转平稳性要求较高的机器出现振动; 7.验收和试验 、 涂漆、包装等 ,根据有关技术标 准和规定,对其进行比较全面的检验和试验。 机器制造装配过程 产品设计 项目 市场 制造 BOM 下达制造 设计工程 成本核算 工艺路线 装配车间 计划 采购订单 用户 客户服务 五、装配结构的工艺性 1.分析方法: 1)产品应能分解成若干个独立的装配单元; 2)装配修配工作和机加工工作量应尽可能少。 3)机器结构应便于装配与拆卸。 装配配工作和机加工工作量应尽可能少 机器结构应便于装配与拆卸 §7-2 装配精度与装配尺寸链 一、装配精度:产品装配后实际达到的精度澳门沙金。 为保证产品可靠性和精度稳定性,装配精度 稍高于标准通用产品有国标、部标澳门沙金官方网站,无标准根据 用户使用要求。 1.装配精度项目: 2. 1)零件间的距离精度; 3. 2)相互配合精度; 4. 3)相互位置精度; 5. 4)相对运动精度; 6. 5)接触精度。 ❑ 2.机器装配精度分析 1)影响装配精度的因素 移动方向 (1)零件加工精度 (与 直角尺 多个零件精度有关); α0 千分表 αT ➢ 装配方法与装配技术 ; αR ➢ 零件间的接触质量; αS ➢ 力、热、内应力引起的 αP 零件变形; 工作台 ➢ 旋转零件的不平衡。 回转台 床鞍 升降台 卧式万能铣床工作台面 对升降台垂直移动的垂直度要求 ❑ 3.装配工艺系统图 为便于装配,通常将机器分成若干个独立的装配单 元澳门沙金网址。图装配单元通常可划分为五个等级,即零件、套件 、组件、部件和机器。 零 零 零 零 零 零 件 件 件 件 件 件 基准零件 机器 部 部 组 套 件 件 件 件 机器装配系统示意图 装配组织形式的选择与比较 生产规模 装配方法与组织形式 自动化程度 特 点 生产率低,装配质量很 单件生产 手工 (使用简单工具)装配 手工 大程度上取决于装配工 ,无专用和固定工作台位 人的技术水平和责任心 装配工作台位固定澳门沙金在线平台,备有装 有一定生产率,能满足 配夹具、模具和各种工具, 手工为主, 装配质量要求,需用设 成批生产 可分部件装配和总装配,也 部分使用工 备不多; 工作台位之间 可组成装配对象固定而装配 具和夹具 一般不用机械化输送 工人流动的流水线 每个工人只完成一部分工作 生产率较高,对工人技术 成批生产 ,装配对象用人工依次移动 水平要求相对较低,装备 人工流水线 费用不高;装配工艺相似 轻型产品 (可带随行夹具),装备按 的多品种流水线可采用自 装配顺序布置 由节拍移动 一种或几种相似装配对象专 生产率高,节奏性强, 成批或大 用流水线,有周期性间歇移 机械化传输 待装零、部件不能脱节 批生产 动和连续移动两种方式 ,装备费用较高 大批大量 半自动或全自动装配线,半 半自动、全 生产率高,质量稳定, 生产 自动装配线部分上下料和装 自动装配 产品变动灵活性差,装 配工作采用人工方法 备费用昂贵 4.装配尺寸链的建立与装配精度的关系: 1)确定封闭环澳门沙金在线平台,通常是产品或部件的装配精度要求; 2)确定各组成环,对装配精度有直接影响的零件尺寸或 产品的装配精度与零部件制造精度直接相关,而零部件 精度等级及偏差是通过解算装配尺寸链来确定。 装配尺寸链:各有关零件装配尺寸所组成的尺寸链 位置关系; 3)按层次分别建立部件和产品装配尺寸链;封闭环一次性; 4)影响小的组成环忽略,遵守组成环最少原则即一件一环。 ➢ 注: ➢1)零件加工精度是保证产品装配精度的基础,但装配 精度并不完全取决于零件的加工精度; ➢ 2)装配精度的保证应从产品结构、机械加工和装配 工艺方法等几方面综合考虑; ➢ 3)装配方法不同,解算尺寸链的方法及结果也不同 。 ➢ 4)零部件的尺寸精度和偏差,根据装配精度要求和装 配方法通过解算装配尺寸链来确定。 §7-3 装配工艺方法 一、互换法 通过控制零件的加工误差来保证产品装配精度 。 1.完全互换法 1 )条件:各有关零件的公差之和小于或等于装配允许公 差。 m−1 T = T T  OL i 0 i =1 式中 :TOL —封闭环极值公差 T 0′—装配允许公差 2 )特点: (1)无需修配,装配过程简单; (2 )生产率高,工人要求不高澳门金沙在线平台app,便于自动化装配; (3 )应优先采用,精度高组成环多,组成环公差小制造困 难; (4 )用于低精度或较高精度少环装配。 2.统计互换法 1)条件:相关零件公差平方和的平方根小于或等于装配 允许公差。 1 m−1 2 2 2  T = ξ k T T 0S i i i 0 K0 i =1 式中: TOS—封闭环统计公差 k 0—封闭环的相对分布系数 k i —第i个组成环的相对分布系数 2 )特点; (1 )适当放大组成环公差,零件易加工,存在极少产品 精度超差; (2 )大批量生产,加工误差符合概率规律。 (3 )常用于大批量生产、装配精度要求较高环数较多 ( 大于4 )的情况澳门沙金网址。 例: 齿轮箱部件中,要求装配后的轴向间隙 A0= 0+0.7 。 +0.2 有关零件基本尺寸是:A1=122,A2=28,A3=5,A4=140, A5=5 澳门金沙在线平台app。分别按极值法和概率法确定各组成环零件尺寸的 公差及上下偏差。 解: (1)完全互换法 ① 画出装配尺寸链图,其中 A1 A2为增环,A3、A4 A5为 减环,A0为封闭环。 A0=(A1+A2)-(A3+A4+A5) -0.30 =150-150=0 ② 确定各组成环尺寸公差和上下偏差 T1+ T2+ T3+ T4+ T5≤ T0′= 0.50 TavA= T0L/5=0.1 考虑加工难易调整各公差T1=0.2澳门金沙在线平台app, T2=0.1, T3= T5=0.05 ③ 确定协调环公差及上下偏差 T4= T0 – T1 – T2 – T3 – T5=0.1 按入体原则分配公差。留A4为协调环,按尺寸链计算 EIA0=EIA1+EIA2 –ESA3 –ESA4 –ESA5 ESA0=ESA1+ESA2 –EIA3 –EIA4 –EIA5 ESA4= – 0.20 EIA4 = – 0.30 A4=140-0.20 (2 )统计互换法 设各环尺寸正态分布,尺寸分布中心与公差带中心重合。 ① 确定各组成环尺寸公差及偏差 ξi = ∣1 ∣, k i =1 T 0.5 T os 0.22 各组成环平均公差 avs,A m −1 5 按加工难易,调整各组成环公差: T1=0.4澳门沙金网址,T2=0.2, T3= T5=0.08 ,按入体原则分配公差 ② 确定协调环公差及上下偏差 T4=0.192 中间偏差Δ0=(Δ1+Δ2)- (Δ3+Δ4+Δ5) Δi=(ESi+EIi)/2 Δ4 -0.07 ③ 核算封闭环的极限偏差 Δ0=(Δ1+Δ2)- (Δ3+Δ4+Δ5)= (0.2+0.1)- (-0.04-0.07- 0.04)=0.45 T02= T12 + T22 + T32 + T42+ T52 T0=0.5 求封闭环极限偏差,得: ESA0= Δ0+T0/2 =0.70 由以上两种方法的解算结果看出: EIA0= Δ0- 1°统计法的各组成环公差比极值法约扩大了一倍; T0/2=0.20 2°极值法的公差值也符合经济加工精度要求,采用完全互 换法与统计互换法均可。 二、选配法 用于成批大量生产、组成环不多装配精度很 高情况下。实质是将各组成环公差放大按经济精度 加工,然后选择合适的零件进行装配澳门沙金网址。 1.直接选配法 工人凭经验挑选合适零件试凑的装配。 2.分组选配法 (分组互换法) 先对互配零件测量和分组,然后按对应组零件装配。 3.复合选配法 (组内选配法) 先将零件测量分组,然后在组内再直接选配。配合件 组内公差可不等,装配精度可达很高。 例:发动机中活塞销与销孔的配合精度很高 4.分组选配法的特点: 1)制造精度不高,却可获得很高的装配精度; 2)组内零件可互换,装配效率高; 3 )增加测量、分组、存贮、运输工作量,组不宜太 多。 5.分组选配法的条件: 1 )相配件的公差应相等; 2 )相配件公差应同向扩大,分组数与扩大倍数相等; 3 )相配件有完全相同的对称尺寸分布曲线 )相配件形位公差表面粗糙度等,仍按图纸要求加工澳门金沙在线平台app。 6.分组选配法应用:适于大批量生产、组成环少、装配精 度特别高的情况。 三、修配法 1.应用范围:单件小批生产,组成环较多装配 精度很高的产品。 2.装配方法:各组成环先按经济精度加工, 装配时根据实测结果对某一组成环进行修配,达到 很高装配精度要求。 3.特点:增加修配量,装配效率低,装配质量 受工人技术水平限制澳门沙金网址。 注: 1)正确选择修配对象,应选便于装拆、修配澳门金沙在线平台app澳门沙金、测 量、不需热处理、非公共环做修配环; 2 )经计算来确定修配件余量; 例:车床装配前后轴线 ,试确定修配环及尺寸公差。 A 0 A2 A

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